Υπάρχουν διάφοροι τρόποι κάμψης του πλαστικού. Το βέλτιστο, το οποίο σας επιτρέπει να μην σπάσετε το υλικό και να κάνετε μια κάμψη στη σωστή γωνία, είναι να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή χύτευσης.
Απαραίτητη
- - μηχανή χύτευσης
- - σιλικόνη
- - Πίνακας MDF
- - στεγνωτήρας μαλλιών για βιομηχανικούς σκοπούς.
Οδηγίες
Βήμα 1
Εάν πρέπει να λυγίσετε πλεξιγκλάς ή πολυστυρένιο, ετοιμάστε μερικά φωτιστικά. Φτιάξτε έναν άξονα σανίδας από ίνες ξύλου (MDF). Συναρμολογήστε το καλούπι και, ανάλογα με το μήκος και το πλάτος του πλαστικού εξαρτήματος, προσαρμόστε το στο επιθυμητό μέγεθος. Πηγαίνετε σε όλη την επιφάνεια με γυαλόχαρτο, ώστε να μην υπάρχουν παραμορφώσεις.
Βήμα 2
Φτιάξτε ένα κέλυφος για το πλαστικό μέρος από σιλικόνη σε μια μηχανή χύτευσης. Είναι απαραίτητο να στερεώσετε το επίπεδο κομμάτι εργασίας στον άξονα και να διατηρήσετε την επιφάνειά του από τσιπς και γρατσουνιές.
Βήμα 3
Εισαγάγετε το αρχικό επίπεδο πλαστικό μέρος στο κέλυφος και ασφαλίστε το στον άξονα MDF. Τοποθετήστε τη μηχανή χύτευσης. Η μονάδα θα θερμανθεί και το πλαστικό θα αρχίσει να στερεώνεται στον άξονα, λαμβάνοντας το επιθυμητό σχήμα. Περιμένετε πέντε έως επτά λεπτά. Με γάντια στα χέρια, αφαιρέστε προσεκτικά το τελικό μέρος από το μηχάνημα. Τοποθετήστε σε μια μεταλλική επιφάνεια για να κρυώσετε το υλικό. Αφαιρέστε τον άξονα.
Βήμα 4
Η κάμψη ενός πλαστικού σωλήνα είναι ακόμα πιο εύκολη. Πάρτε καυστήρα αερίου ή βιομηχανικό στεγνωτήρα μαλλιών. Ενεργοποιήστε και δείξτε το σημείο στο οποίο σκοπεύετε να διπλώσετε. Η απόσταση από τη συσκευή θέρμανσης έως την επιφάνεια του εξαρτήματος πρέπει να είναι τουλάχιστον πέντε εκατοστά. Περιστρέψτε το σωλήνα χωρίς να σταματήσετε, αλλιώς θα πάρει φωτιά. Θερμάνετε μέχρι να μαλακώσει το υλικό. Στροφή. Κρατήστε το σωλήνα σε αυτήν τη θέση για λίγο, έτσι ώστε το πλαστικό να σκληρύνει.
Βήμα 5
Οι πλαστικές αφρώδες PVC τοίχοι ή οι πλαγιές των παραθύρων μπορούν να λυγίσουν στην επιθυμητή γωνία, κάνοντας συχνές τομές κατά μήκος της ακτίνας. Μετά τη δημιουργία του επιθυμητού σχήματος, στερεώνονται με ειδική κόλλα. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή εξαρτημάτων με προεκτάσεις και στροφές.
