Ο χαλκός, όπως και άλλα μη σιδηρούχα μέταλλα και κράματα που βασίζονται σε αυτά, είναι δύσκολο να συγκολληθεί. Οι δυσκολίες συγκόλλησης οφείλονται στην υψηλή θερμική αγωγιμότητα του χαλκού, καθώς και στην τάση του για οξείδωση και την ισχυρή απορρόφηση του υδρογόνου στην τετηγμένη κατάσταση. Όλα τα παραπάνω χαρακτηριστικά πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης. Μία από τις πιο κοινές μεθόδους συγκόλλησης χαλκού είναι η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου άνθρακα.
Οδηγίες
Βήμα 1
Προετοιμάστε τα μέρη που θα συγκολληθούν. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι αυτή η μέθοδος συγκόλλησης συνιστάται να χρησιμοποιείται μόνο για προϊόντα χαμηλής κρίσης και με πάχος χαλκού μικρότερο από 15 mm. Καθαρίστε τις άκρες των μερών και την παρακείμενη επιφάνεια. Η συγκόλληση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδια με ακονισμένο κώνο, με συνεχές ρεύμα άμεσης πολικότητας. Τοποθετήστε το ηλεκτρόδιο υπό γωνία 75-90 μοιρών προς το προς συγκόλληση κομμάτι εργασίας. Όταν χρησιμοποιείτε ηλεκτρόδιο άνθρακα, η συγκόλληση πρέπει να γίνεται με μακρύ τόξο. Η συνιστώμενη πυκνότητα ρεύματος στο ηλεκτρόδιο είναι 200-400A / cm2.
Βήμα 2
Χρησιμοποιήστε τις ράβδους χαλκού M1 ως υλικό πλήρωσης. Όταν χρησιμοποιείτε χειροκίνητη συγκόλληση με ηλεκτρόδιο άνθρακα, το υλικό πλήρωσης δεν πρέπει να βυθίζεται στο λουτρό. Κρατήστε το πρόσθετο υπό γωνία περίπου 30 μοιρών προς το τεμάχιο εργασίας, 5 mm από την επιφάνεια του τηγμένου στρώματος.
Βήμα 3
Η συγκόλληση πραγματοποιείται υπό ροές από βόρακα ή από μείγμα βόρακα με μαγνήσιο, βορικό οξύ ή άλλα συστατικά. Η χρήση υλικού πλήρωσης και ροής προστατεύει αξιόπιστα το λιωμένο υλικό από την οξείδωση. Η ροή πρέπει να εφαρμόζεται στις άκρες που πρόκειται να συγκολληθούν ή στην επιφάνεια της ράβδου, που προηγουμένως έχει υγρανθεί με γυαλί νερού και στη συνέχεια να στεγνώσει στον αέρα.
Βήμα 4
Πρέπει να σημειωθεί ότι εάν το πάχος του προϊόντος είναι 5 mm, η γωνία κοπής στις άκρες της άρθρωσης του άκρου πρέπει να είναι έως 90 μοίρες. Χρησιμοποιήστε μια βάση γραφίτη για συγκόλληση. Συγκολλήστε τις ραφές των άκρων σε ένα στρώμα στη μία πλευρά. Αυτό θα βοηθήσει στην αποφυγή αλλοίωσης των μηχανικών ιδιοτήτων.
Βήμα 5
Μετά τη συγκόλληση σφυρηλάτησης σε όλο το μήκος της ραφής. Εάν το πάχος του μετάλλου είναι μικρότερο από 5 mm, η σφυρηλάτηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ψυχρή κατάσταση. Με πάχος μετάλλου μεγαλύτερο από 5 mm, πρέπει να πραγματοποιηθεί σφυρηλάτηση μετά τη συγκόλληση με το προϊόν να θερμαίνεται σε θερμοκρασία 600 μοίρες, ακολουθούμενο από γρήγορη ψύξη. Καθαρίστε την άρθρωση με διάλυμα νιτρικού ή θειικού οξέος και ξεπλύνετε με νερό για να απομακρύνετε τυχόν υπολειπόμενη ροή.
